CNC je skraćenica za kompjutersko numeričko upravljanje i CNC obrada je definisana kao metoda u modernoj mašinskoj obradi za obavljanje različitih zadataka u proizvodnji metala.Ovaj članak će objasniti sve o CNC mašinskoj obradi, kao što su njena istorija, upotreba u obradi metala, prednosti i nedostaci.
Prije nego što je izumljena CNC obrada, svi procesi obrade metala su završeni na NC (numerički kontrolisanim) mašinama.Koncept je uveden 1967. godine, ali prve CNC mašine su predstavljene 1976. godine. Od tada je popularnost CNC-a postala veoma značajna i prepoznat je kao industrijski standard 1989. Danas se gotovo svi procesi obrade metala mogu završiti sa CNC mašinama. .Zapravo, postoji mnogo CNC varijacija za svu opremu za obradu metala, kao što su brusilice, bušilice, glodalice, glodalice, bušilice, strugovi, EDM-ovi i uređaji za sečenje velike snage.
Glavna prednost je poboljšanje sigurnosti, produktivnosti, efikasnosti i tačnosti u proizvodnji metala.Uz CNC, operateri ne moraju direktno komunicirati u procesima obrade metala i značajno smanjuje rizike na radnom mjestu.Mogu raditi neprekidno 24 sata dnevno i 7 dana u sedmici.Mašine je potrebno isključiti samo radi redovnog održavanja.Pouzdanost ovih mašina čini da većina kompanija nastavi sa radom tokom vikenda, čak i bez ikakvog ljudskog nadzora.Mašine su obično opremljene dodatnim sistemom koji može kontaktirati operatera van lokacije kada dođe do greške.Kada dođe do greške, proces se automatski zaustavlja.
Vrste CNC obrade
Iako postoje mnoge velike kompanije koje su specijalizovane za izradu ovih mašina za druge kompanije, male radnje ili garaže su u stanju da prave male CNC mašine.To rezultira beskrajnim tipovima.Čak ima i mnogo hobista koji kontinuirano grade male mašine i promovišu mašine malim kompanijama.Zapravo, kreacija zavisi od kreativnosti tvorca, a pošto ne postoji granica kreativnosti, nema ograničenja za tipove mašina koje se mogu izgraditi.
Prednosti CNC obrade
Prva prednost je što operateri mogu maksimalno iskoristiti sirovine i minimizirati otpad.Vješt inženjer bi mogao napraviti iste komponente, ali kada se svaka komponenta detaljno analizira, najvjerovatnije su komponente različite.Na ovaj način preduzeće može povećati profit kroz optimalnu upotrebu sirovina.
Druga prednost je da kada inženjer ispravno programira mašine, one mogu kontinuirano proizvoditi komponente istog kvaliteta u kraćem vremenu.Oni mogu skratiti proizvodne procese, tako da kompanija može proizvoditi više komponenti i primati više narudžbi.
Još jedna prednost je sigurnost.Kao što je već spomenuto, CNC automatizira gotovo sve procese tako da operateri ne moraju imati interakciju s opasnom opremom.Sigurnije radno okruženje će biti od koristi i za kompaniju i za operatera.
Takođe pomaže kompaniji da smanji potrebu za stručnim inženjerima.Jedan inženjer je u stanju da nadgleda više mašina.Zapošljavanjem manjeg broja kvalificiranih inženjera, kompanija može smanjiti troškove na plate zaposlenika.
Nedostaci CNC obrade
Iako su CNC mašine naširoko korišćene širom sveta;postoji nekoliko nedostataka koje sve kompanije moraju primijetiti.Prvi glavni nedostatak implementacije CNC-a na radnom mjestu je početna investicija.Veoma su skupi u poređenju sa mašinama sa ručnim upravljanjem.Međutim, ove mašine su dugoročno korisne jer pomažu da se minimiziraju troškovi proizvodnje.Još jedan nedostatak je što kada kompanija investira u ove mašine, to može dovesti do nezaposlenosti jer kompaniji treba manje operatera da završe sve procese obrade metala.
Kao zaključak, sa brzinom i efikasnošću CNC mašina za obavljanje različitih zadataka obrade metala, ulaganje u CNC mašinsku obradu se preporučuje kompanijama kako bi ostale konkurentne i profitabilne.
Pošaljite nam svoju poruku:
Vrijeme objave: 27.08.2020