CNC oznacza Computer Numerical Control, a obróbka CNC jest definiowana jako metoda nowoczesnej obróbki skrawaniem do wykonywania różnych zadań w obróbce metali.Ten artykuł wyjaśni wszystko na temat obróbki CNC, takie jak jej historia, zastosowanie w obróbce metali, zalety i wady.
Zanim wynaleziono obróbkę CNC, wszystkie procesy obróbki metali były wykonywane na maszynach NC (sterowanych numerycznie).Koncepcja została wprowadzona w 1967 roku, ale pierwsze maszyny CNC zostały wprowadzone w 1976 roku. Od tego czasu popularność CNC znacznie wzrosła i została uznana za standard branżowy w 1989 roku. Obecnie prawie wszystkie procesy obróbki metali można wykonać za pomocą maszyn CNC .W rzeczywistości istnieje wiele odmian CNC dla wszystkich urządzeń do obróbki metali, takich jak szlifierki, stemple rewolwerowe, routery, frezarki, wiertarki, tokarki, elektrodrążarki i urządzenia tnące o dużej mocy.
Główną zaletą jest poprawa bezpieczeństwa, produktywności, wydajności i dokładności obróbki metali.Dzięki CNC operatorzy nie muszą bezpośrednio wchodzić w interakcje z procesami obróbki metali, co znacznie zmniejsza ryzyko w miejscu pracy.Mogą pracować nieprzerwanie przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu.Maszyny muszą być wyłączone tylko w celu regularnej konserwacji.Niezawodność tych maszyn sprawia, że większość firm kontynuuje ich eksploatację w weekendy, nawet bez nadzoru człowieka.Maszyny są zwykle wyposażone w dodatkowy system, który może skontaktować się z operatorem spoza zakładu w przypadku wystąpienia błędu.Gdy wystąpi błąd, proces zatrzymuje się automatycznie.
Rodzaje obróbki CNC
Chociaż istnieje wiele dużych firm, które specjalizują się w budowaniu tych maszyn dla innych firm, małe sklepy lub warsztaty są w stanie zbudować małe CNC.Wynika to z nieskończonych typów.Nawet jest wielu hobbystów, którzy nieustannie budują małe maszyny i promują je w małych firmach.W rzeczywistości tworzenie zależy od kreatywności twórcy, a ponieważ nie ma ograniczeń kreatywności, nie ma ograniczeń co do typów maszyn, które można zbudować.
Zalety obróbki CNC
Pierwszą zaletą jest to, że operatorzy mogą maksymalizować wykorzystanie surowców i minimalizować odpady.Wykwalifikowany inżynier może być w stanie wykonać te same komponenty, ale kiedy każdy komponent zostanie dokładnie przeanalizowany, najprawdopodobniej komponenty są różne.W ten sposób firma może zwiększyć zysk poprzez optymalne wykorzystanie surowców.
Drugą zaletą jest to, że gdy inżynier prawidłowo zaprogramuje maszyny, mogą one w sposób ciągły wytwarzać komponenty tej samej jakości w krótszym czasie.Mogą skrócić procesy produkcyjne, dzięki czemu firma może wyprodukować więcej komponentów i otrzymać więcej zamówień.
Kolejną zaletą jest bezpieczeństwo.Jak wspomniano powyżej, CNC automatyzuje prawie wszystkie procesy, dzięki czemu operatorzy nie muszą wchodzić w interakcje z niebezpiecznym sprzętem.Bezpieczniejsze środowisko pracy przyniesie korzyści zarówno firmie, jak i operatorowi.
Pomaga również firmie zmniejszyć zapotrzebowanie na wykwalifikowanych inżynierów.Jeden inżynier jest w stanie monitorować kilka maszyn.Zatrudniając mniej wykwalifikowanych inżynierów, firma może zmniejszyć wydatki na wynagrodzenia pracowników.
Wady obróbki CNC
Chociaż maszyny CNC były szeroko stosowane na całym świecie;istnieje kilka wad, które wszystkie firmy muszą zauważyć.Pierwszą główną wadą wdrożenia CNC w miejscu pracy jest początkowa inwestycja.Są bardzo drogie w porównaniu do maszyn obsługiwanych ręcznie.Jednak maszyny te są korzystne w dłuższej perspektywie, ponieważ pomagają zminimalizować koszty produkcji.Inną wadą jest to, że gdy firma inwestuje w te maszyny, może to prowadzić do bezrobocia, ponieważ firma potrzebuje mniejszej liczby operatorów do wykonania wszystkich procesów obróbki metali.
Podsumowując, biorąc pod uwagę szybkość i wydajność maszyn CNC do wykonywania różnych zadań związanych z obróbką metali, inwestowanie w obróbkę CNC jest wysoce zalecane, aby firmy pozostały konkurencyjne i rentowne.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas postu: 27-08-2020