CNC står for Computer Numerical Control og CNC-bearbejdning er defineret som en metode i moderne bearbejdning til at udføre forskellige opgaver inden for metalbearbejdning.Denne artikel vil forklare alt om CNC-bearbejdning, såsom dens historie, brug i metalbearbejdning, fordele og ulemper.
Før CNC-bearbejdning blev opfundet, blev alle metalbearbejdningsfremstillingsprocesser afsluttet med NC (Numerical Controlled) maskiner.Konceptet med blev introduceret i 1967, men de første CNC-maskiner blev introduceret i 1976. Siden da voksede CNC's popularitet meget betydelig, og det blev anerkendt som industristandarden i 1989. I dag kan næsten alle metalbearbejdningsfremstillingsprocesser afsluttes med CNC-maskiner .Faktisk er der mange CNC-variationer for alt metalbearbejdningsudstyr, såsom slibemaskiner, revolverstanser, fræsere, fræsemaskiner, bor, drejebænke, EDM'er og høj-powered skæreudstyr.
Den største fordel er at forbedre sikkerheden, produktiviteten, effektiviteten og nøjagtigheden ved metalbearbejdning.Med CNC behøver operatører ikke at interagere direkte i metalbearbejdningsprocesserne, og det reducerer risiciene på arbejdspladsen markant.De kan betjenes uafbrudt 24 timer i døgnet og 7 dage om ugen.Maskinerne skal kun slukkes for regelmæssig vedligeholdelse.Pålideligheden af disse maskiner får de fleste virksomheder til at fortsætte med at betjene maskinerne i weekenden, selv uden menneskelig opsyn.Maskinerne er normalt udstyret med ekstra system, der kan kontakte off-site operatør, når der opstår en fejl.Når der opstår en fejl, stopper processen automatisk.
Typer af CNC-bearbejdning
Selvom der er mange store virksomheder, der har specialiseret sig i at bygge disse maskiner til andre virksomheder, er små butikker eller garager faktisk i stand til at bygge små CNC'er.Det resulterer i uendelige typer.Selv er der mange hobbyfolk, som løbende bygger små maskiner og promoverer maskinerne til små virksomheder.Faktisk afhænger skabelsen af skaberens kreativitet, og da der ikke er nogen grænse for kreativitet, er der ingen grænse for, hvilke typer maskiner der kan bygges.
Fordele ved CNC-bearbejdning
Den første fordel er, at operatørerne kan maksimere brugen af råmaterialer og minimere spild.En dygtig ingeniør kan muligvis lave de samme komponenter, men når hver komponent er grundigt analyseret, er komponenterne højst sandsynligt forskellige.På den måde kan en virksomhed øge profitten gennem optimal udnyttelse af råvarer.
Den anden fordel er, at når først en ingeniør har programmeret maskinerne korrekt, kan de kontinuerligt producere komponenter af samme kvalitet på kortere tid.De kan forkorte produktionsprocesser, så en virksomhed kan producere flere komponenter og modtage flere ordrer.
En anden fordel er sikkerheden.Som nævnt ovenfor automatiserer CNC næsten alle processer, så operatører ikke behøver at interagere med farligt udstyr.Et mere sikkert arbejdsmiljø vil være gavnligt for både virksomhed og operatør.
Det hjælper også en virksomhed med at reducere behovet for dygtige ingeniører.En ingeniør er i stand til at overvåge flere maskiner.Ved at ansætte færre dygtige ingeniører kan en virksomhed reducere udgifterne til medarbejdernes løn.
Ulemper ved CNC-bearbejdning
Selvom CNC-maskiner er blevet meget brugt over hele verden;der er flere ulemper, som alle virksomheder skal lægge mærke til.Den første største ulempe ved at implementere CNC på arbejdspladsen er den første investering.De er meget dyre sammenlignet med manuelt betjente maskiner.Disse maskiner er dog gavnlige på lang sigt, fordi de hjælper med at minimere produktionsomkostningerne.En anden ulempe er, at når en virksomhed investerer i disse maskiner, kan det føre til arbejdsløshed, fordi virksomheden har brug for færre operatører til at gennemføre alle metalbearbejdningsprocesser.
Som konklusion, med hastigheden og effektiviteten af CNC-maskiner til at udføre forskellige metalbearbejdningsopgaver, anbefales det stærkt at investere i CNC-bearbejdning, for at virksomheder kan forblive konkurrencedygtige og rentable.
Send din besked til os:
Indlægstid: 27. august 2020