تجزیه و تحلیل علل عیوب در ریخته گری قالب

آلیاژ رویقطعات ریخته گری دایکاستدر حال حاضر در اطراف محصولات مختلف استفاده می شود.وسایل الکترونیکی و الکتریکی مختلف توسط محصولات ریخته گری آلیاژ روی احاطه شده اند.بنابراین، کیفیت سطح ریخته‌گری‌ها باید بالا باشد و قابلیت‌های عملیات سطحی خوبی لازم است.شایع ترین عیب محصولات ریخته گری آلیاژ روی، تاول زدن سطحی است.

مشخصات نقص: در سطح وزیکول های برجسته وجود دارددایکستینگ.① پس از ریخته گری پیدا شد.② پس از پرداخت یا پردازش آشکار شد.③ پس از پاشش روغن یا آبکاری الکتریکی ظاهر شد.④ پس از قرار گرفتن برای مدتی ظاهر شد.

بیشتر تاول های روی سطح آلیاژ روی ناشی از منافذ است و منافذ عمدتاً منافذ و سوراخ های انقباض هستند.منافذ اغلب گرد هستند و بیشتر سوراخ های انقباض نامنظم هستند.

1. علل منافذ: ① در طی فرآیند پر کردن و انجماد فلز مذاب، سوراخ هایی بر روی سطح یا داخل ریخته گری به دلیل نفوذ گاز ایجاد می شود.② گازی که توسط تبخیر پوشش مورد حمله قرار گرفته است.③ محتوای گاز مایع آلیاژی بسیار زیاد است و در طول انجماد رسوب می کند.

2. دلایل حفره انقباض: ① در فرآیند انجماد فلز مذاب، حفره انقباض به دلیل کاهش حجم رخ می دهد یا اینکه قسمت جامد نهایی نمی تواند توسط فلز مذاب تغذیه شود.②ضخامت ناهموار ریخته‌گری یا گرمای بیش از حد جزئی ریخته‌گری باعث می‌شود قسمت خاصی انجماد آهسته باشد و هنگام کوچک شدن حجم، حفره‌هایی روی سطح ایجاد می‌شود.

به دلیل وجود منافذ و سوراخ های انقباض، سوراخ ها ممکن است زمانی که قطعات دایکاست تحت عملیات سطحی قرار می گیرند، وارد شوند.هنگام پخت پس از رنگ آمیزی و آبکاری، گاز موجود در سوراخ توسط گرما منبسط می شود.یا آب داخل سوراخ تبدیل به بخار می شود که باعث ایجاد تاول در سطح ریخته گری می شود.

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پرس و جو در حال حاضر
  • * CAPTCHA:لطفا انتخاب کنیدستاره


زمان ارسال: مارس-06-2021
چت آنلاین واتس اپ!