Сплав цинкадетали для литья под давлениемв настоящее время используются вокруг различных продуктов.Различные электронные и электрические приборы окружены изделиями из литья под давлением из цинкового сплава.Поэтому качество поверхности отливок должно быть высоким, а также необходимы хорошие возможности обработки поверхности.Наиболее распространенным дефектом изделий из литья из цинкового сплава является вздутие поверхности.
Характеристика дефекта: на поверхности кожи имеются приподнятые везикулы.литье под давлением.① Обнаружено после литья под давлением;② Выявляется после полировки или обработки;③ Появляется после распыления масла или гальванического покрытия;④ Появился после размещения в течение определенного периода времени.
Большая часть пузырей на поверхности цинкового сплава вызвана порами, а поры в основном представляют собой поры и усадочные отверстия.Поры часто круглые, а большинство усадочных отверстий имеют неправильную форму.
1. Причины пор: ① В процессе заполнения и затвердевания расплавленного металла на поверхности или внутри отливки образуются отверстия из-за проникновения газа;② газ, захваченный улетучиванием покрытия;③ содержание газа в жидком сплаве слишком велико и выпадает в осадок во время затвердевания.
2. Причины возникновения усадочной раковины: ① В процессе затвердевания расплавленного металла усадочная раковина возникает из-за уменьшения объема или невозможности подачи расплавленным металлом конечной затвердевшей детали;② Неравномерная толщина отливки или частичный перегрев отливки вызывают медленное затвердевание определенной части, и при уменьшении объема на поверхности образуются полости.
Из-за наличия пор и усадочных отверстий отверстия могут проникать, когда детали, отлитые под давлением, подвергаются поверхностной обработке.При запекании после покраски и гальваники газ в отверстии расширяется за счет тепла;или вода в отверстии превратится в пар, что приведет к образованию пузырей на поверхности отливки.
Отправьте нам сообщение:
Время публикации: 06 марта 2021 г.