Basınçlı Dökümlerdeki Hataların Nedenlerinin Analizi

Çinko Alaşımdöküm parçalarşimdi çeşitli ürünler etrafında kullanılıyor.Çeşitli elektronik ve elektrikli ev aletleri, çinko alaşımlı döküm ürünleri ile çevrilidir.Bu nedenle dökümlerin yüzey kalitesinin yüksek olması ve iyi bir yüzey işleme kabiliyetine sahip olması gerekmektedir.Çinko alaşımlı döküm ürünlerinde en sık görülen kusur yüzey kabarmasıdır.

Kusur karakterizasyonu: Yüzeyde kabarık veziküller vardır.basınçlı döküm.① Basınçlı dökümden sonra bulundu;② Parlatma veya işleme sonrasında ortaya çıkan;③ Yağ püskürtme veya galvanik kaplamadan sonra ortaya çıktı;④ Bir süre yerleştirildikten sonra ortaya çıktı.

Çinko alaşımının yüzeyindeki kabarmanın çoğu gözeneklerden kaynaklanır ve gözenekler esas olarak gözenekler ve büzülme delikleridir.Gözenekler genellikle yuvarlaktır ve büzülme deliklerinin çoğu düzensizdir.

1. Gözeneklerin nedenleri: ① Erimiş metalin doldurulması ve katılaşması sırasında, gaz girmesi nedeniyle dökümün yüzeyinde veya içinde delikler oluşur;② kaplamanın buharlaşmasıyla istila edilen gaz;③ alaşım sıvısının gaz içeriği çok yüksektir ve katılaşma sırasında çökelir.

2. Büzülme boşluğunun nedenleri: ①Erimiş metal katılaşma sürecinde, hacimdeki azalma nedeniyle büzülme boşluğu oluşur veya nihai katılaşan kısım erimiş metal tarafından beslenemez;②Dökümün düzensiz kalınlığı veya dökümün kısmen aşırı ısınması, belirli bir parçanın Katılaşmasına neden olur ve hacim küçüldüğünde yüzeyde boşluklar oluşur.

Gözeneklerin ve büzülme deliklerinin varlığından dolayı, basınçlı döküm parçalar yüzey işlemine tabi tutulurken delikler girebilir.Boyama ve galvanik kaplamadan sonra pişirirken, delikteki gaz ısıyla genişler;veya delikteki su buhara dönüşecek ve bu da döküm yüzeyinde kabarmaya neden olacaktır.

Mesajınızı bize gönderin:

ŞİMDİ SORUŞTUR
  • * KAPTCHA:Lütfen seçinYıldız


Gönderim zamanı: Mart-06-2021
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!