ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງໃນການ Castings

ໂລຫະປະສົມສັງກະສີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລ້ຽງປະຈຸບັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ.ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຕ່າງໆ ອ້ອມຮອບດ້ວຍຜະລິດຕະພັນສັງກະສີໂລຫະປະສົມ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບດ້ານການຫລໍ່ແມ່ນຕ້ອງການສູງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ດີແມ່ນຕ້ອງການ.ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສັງກະສີແມ່ນ blistering ດ້ານ.

ລັກສະນະຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ: ມີ vesicles ຍົກຂຶ້ນມາຢູ່ດ້ານຂອງການຫລໍ່ຕາຍ.① ພົບເຫັນຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຕາຍ;②ເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກການຂັດຫຼືການປຸງແຕ່ງ;③ ປາກົດຫຼັງຈາກການສີດນ້ໍາມັນຫຼື electroplating;④ ປະກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກຖືກວາງໄວ້ເປັນໄລຍະເວລາ.

ສ່ວນຫຼາຍຂອງ blistering ເທິງຫນ້າດິນຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີແມ່ນເກີດມາຈາກ pores, ແລະ pores ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ pores ແລະຮູຫົດຕົວ.ຮູຂຸມຂົນມັກຈະເປັນຮອບ, ແລະຮູຫົດຕົວສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

1. ສາເຫດຂອງຮູຂຸມຂົນ: ①ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມແລະຂະບວນການແຂງຂອງໂລຫະ molten, ຂຸມແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຫຼືພາຍໃນຂອງຫລໍ່ຍ້ອນການ intrusion ຂອງອາຍແກັສ;②​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ invaded ໂດຍ​ການ​ລະ​ເຫີຍ​ຂອງ​ການ​ເຄືອບ​ໄດ້​;③ ປະລິມານອາຍແກັສຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມແມ່ນສູງເກີນໄປແລະ precipitates ໃນລະຫວ່າງການແຂງ.

2. ເຫດຜົນສໍາລັບການຫົດຕົວ: ①ໃນຂະບວນການຂອງການແຂງຕົວຂອງໂລຫະ molten, ຢູ່ຕາມໂກນ shrinkage ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຫຼືສ່ວນແຂງສຸດທ້າຍບໍ່ສາມາດປ້ອນໂດຍໂລຫະ molten;②​ຄວາມ​ຫນາ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ຫຼື​ການ overheating ບາງ​ສ່ວນ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ບາງ​ສ່ວນ​ຂອງ​ການ​ແຂງ​ຕົວ​ຊ້າ​, ແລະ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ໄດ້​ຖືກ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ຢູ່​ໃນ​ດ້ານ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ປະ​ລິ​ມານ​ຫົດ​ຕົວ​.

ເນື່ອງຈາກການມີຢູ່ຂອງຮູຂຸມຂົນແລະການຫົດຕົວ, ຮູຂຸມຂົນອາດຈະເຂົ້າໄປໃນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນຕາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາພື້ນຜິວ.ໃນເວລາທີ່ baking ຫຼັງຈາກສີແລະ electroplating, ອາຍແກັສໃນຂຸມຂະຫຍາຍໂດຍຄວາມຮ້ອນ;ຫຼືນ້ໍາໃນຂຸມຈະປ່ຽນເປັນອາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ blistering ເທິງຫນ້າຂອງຫລໍ່ໄດ້.

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ສອບຖາມດຽວນີ້
  • * CAPTCHA:ກະລຸນາເລືອກດາວ


ເວລາປະກາດ: 06-06-2021
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!